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公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
激光波长不同:
1.深紫外激光打标机: 266 nm;
2.绿激光打标机: 532nm;
3.灯泵YAG激光打标机:1064nm;
4.半导体侧泵YAG激光打标机、半导体端泵YAG激光打标机:1064nm;
5.光纤激光打标机:1064nm;
6.CO2激光打标机:10.64um。
标记范围:
1.CO2激光打标机:主要用于非金属(木头、亚克力、纸张 、皮革等),价格便宜。
2.绿激光打标机、紫外激光打标机:主要用于高端极精细IC等产品。价格较高,产品定制为主。
3.灯泵YAG激光打标机:主要用于金属、塑胶等低要求产品,激光打标机价格适中。
4.半导体侧泵激光打标机:与灯泵YAG激光打标机使用面相同,但较稳定,价格适中。
5.半导体端泵激光打标机:与灯泵YAG激光打标机使用面相同,稳定且省电,但用于高端产,价格较高。
6.光纤激光打标机:打标精细、省电、免维护,用于手机、按键等高端产品。价格高。
激光打标技术是激光加工的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。